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BOPP薄膜摩擦系数研究下

时间:2022-04-28 来源网站:安徽化工机械网

BOPP薄膜摩擦系数研究(下)

4 高温使用条件对摩擦系数的影响

薄膜在实际使用中温度条件可能不一样,如在热带气候条件、卷烟包装机热封杆的高温条件等。通常从30℃开始,薄膜的摩擦系数便急剧上升,这是因为常用的润滑剂已接近其熔点而变得粘结,测试时施加的力波动很大,呈现一种间歇性滑动或粘结效果。为了减轻这种间歇性滑动-粘结现象,需要使用另一种完全不同的耐高温润滑剂——硅酮,它由于是高分子量聚合物而具备独特的特性,即使在较高温度下摩擦系数仍然保持较低。

5 摩擦系数对BOPP薄膜包装的影响

摩擦系数是量度BOPP薄膜滑动特性的指标,薄膜表面爽滑并具有适当的摩擦系数对于BOPP薄膜包装工艺非常重要,生产不同用途的BOPP薄膜产品对摩擦系数有不同的要求。

例如在香烟包装用途时,通常要求薄膜具有差别滑动性,即薄膜内面和外面的摩擦系数不同控制要求。在香烟包装过程,薄膜外面在下膜通道、成型轮槽、折叠板、烙铁、导轨等金属部件上滑动运行,薄膜外面对金属的摩擦系数应该控制较低,而由于这些金属部件大都是在50℃以上的高温条件下运转,随着温度条件的升高薄膜的摩擦系数会升高,特别是30℃之后摩擦系数上升更快,因此控制高温条件下的薄膜对金属的热摩擦系数更加重要,这样才能确保薄膜在热金属部件上滑动运行顺畅。薄膜内面在包装过程中与纸接触,其摩擦系数应该控制稍高,以利于烟包在成型轮内与薄膜的定位良好,提高薄膜折叠质量获得紧凑的包装效果,令烟包在热封鼓内与薄膜片的定位良好以利于包装紧凑。

表1 一些主要BOPP用途的摩擦系数 薄膜用途薄膜表面静态摩擦系数动态摩擦系数粘胶带基膜

印刷和复合用光膜

与纸张复合

金属化基膜

高速外包装膜

宽温热封膜

标准热封膜

白色热封膜

香烟膜

处理面/非处理面

处理面/非处理面

非处理面/非处理面

处理面/非处理面

外面/外面

外面/外面

外面/外面

外面/外面

外面/外面

内面/内面

外面/金属面(50℃)0.80

0.35

0.45

0.40

0.25

0.35

0.28

0.30

0.26

0.34

0.520.75

0.30

0.40

0.35

0.20

0.30

0.25

0.25

0.24

0.32

0.35

在生产金属化镀铝膜时,如果薄膜摩擦系数较高会对镀铝产生阻隔作用,降低薄膜镀铝性能,因此需要控制薄膜摩擦系数较低,最好是低于0.35。而需要特别强调的是为了达到这个摩擦系数,绝对不能加入任何爽滑剂,一个原因是这些爽滑剂通常都是迁移牲的,在迁移过程会降低薄膜的表面张力而降低了金属的附着,另一个原因是在真空镀铝过程这些爽滑剂有可能被真空吸出,造成镀铝设备产生隔层干扰了金属的附着。所以为了达到较低的摩擦系数,生产金属化镀铝膜需要选用有机物的抗粘连剂。

6 结语

a.加进润滑剂可明显地降低摩擦系数;

b.有一定粗糙感的薄膜表面摩擦系数较低,表层使用均聚物的薄膜摩擦系数较低;

c.防粘结剂加进薄膜表层可以降低摩擦系数,有机物类的抗粘剂对降低摩擦系数较有效;

d.高温使用条件应选择耐高温润滑剂-硅酮;

e.生产不同用途的BOPP薄膜产品对摩擦系数有不同的要求。

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